東莞竹炭制品公司在蘇力訂購的主要用于活性炭粉末的造粒生產設備，我公司在高科技工程人員和技術人員的配合下，按照客戶提供的物料給客戶量身定制，精心設計制造完畢，已成功發(fā)貨。

活性炭簡介：

　　活性炭又稱活性炭黑。，凹凸棒土等礦物晶體精制而成具有礦晶分子結構的顆粒，其孔多，孔隙大，呈晶體排列，吸附能力是普通活性炭的5000倍以上。針對車內甲醛、苯系、氨、TVOC、異味、細菌螨蟲等有害物質的消毒凈化功能尤為顯著，同時釋放氧離子，可循環(huán)使用，無二次污染。

干法碾壓造粒機的簡述及其工藝原理:

　　干法碾壓造粒機也是活性炭成產工藝之一,壓塊成型造粒主耍采用干法擠壓成型造粒技術，目前比較適合于活性炭壓塊成型造粒的設備。干法碾壓造粒機是采用干法擠壓工藝技術，對含水量<10%的粉狀物料進行壓縮成塊、片或團，再經過破碎、整粒、篩分工藝，使團、片或塊狀物料變成符合使用要求的顆粒狀物料。對輥式擠壓造粒的工藝原理是：干物料在壓力作用下團聚成致密堅硬的大塊（餅料），稱為擠壓過程；餅料再被破碎篩分后成為顆粒料稱為造粒過程。擠壓的作用一是將顆粒間的空氣擠掉，另外是使顆粒間距達到足夠近，以產生如范德華力、吸附力、晶橋及內嵌連接等吸引力。擠壓造粒的顆粒主要是靠分子之間的作用力形成的顆粒強度。

干法碾壓造粒機的特點是：
　　①物料經機械壓力強制壓縮成型，不破壞物料的化學性能，不添加任何濕潤劑，產品純度得到保證。
　?、诟煞壑苯釉炝?，無需后續(xù)干燥過程，更有利于現(xiàn)有生產流程的銜接和改造。
　　③顆粒強度高，堆積密度的提高較其他造粒方式更為顯著，尤其適合于增加產品堆積密度的場合，對活性炭生產極為有利。
　?、芸煽刂骗h(huán)境污染，減少粉體浪費和包裝成本，提高產品運輸能力。
　　⑤結構緊湊、維修方便、操作簡單、工藝流程短、能耗低、效率高、故障率低、原料適應范圍廣，輥壓力可根據不同的物料自由調整。
　?、藜恿虾臀沽涎b置采用電磁無級調整和變頻無級調整控制，自動化程度高，可實現(xiàn)一人多機控制，勞動強度低。
　?、咧饕獋鲃硬考捎脙?yōu)質合金材料和不銹鋼材料制作，大大提高了耐磨損和耐腐蝕能力，使該機具有較長的使用壽命。     

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